Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь
на работу с файлами соокіе. Узнать подробнее
Хорошо
Статья 04
Испытательное оборудование Практический гайд Обновлено: 2026
Практический материал

Как выбрать испытательный пресс для пластика, труб, тары и нестандартных изделий

Пресс рассчитан на нужное усилие, но испытание провести невозможно. Коробка не помещается между плитами, высокой детали не хватает рабочей зоны, труба выкатывается из центра, а пружина изгибается в сторону.

На бумаге пресс подходит. На практике: нет

Так происходит, когда пресс для испытаний на сжатие выбирают только по максимальному усилию.

Для правильного подбора нужно согласовать всю систему:

Диапазон нагрузки
Размеры изделия
Рабочий ход
Расстояние между плитами
Форму и размеры оснастки
Скорость нагружения
Способ измерения
Безопасность оператора

Вопрос должен звучать не так: какой пресс выдержит 10 тонн?

А так: как приложить нужную нагрузку к нашему изделию и получить повторяемый результат?

Схема выбора испытательного пресса
ВИЗУАЛ 01
Изделие → задача испытания → диапазон усилия → ход и рабочая зона → плиты и оснастка → измерения → результат
Логика подбора испытательного пресса под конкретное изделие

Содержание

Коротко: что проверить перед заказом пресса

Чтобы понять, как выбрать испытательный пресс, соберите шесть групп данных:

Изделие: материал, форма, размеры и масса
Задача: что должно произойти при сжатии
Усилие: минимальная, рабочая и максимальная нагрузка
Перемещение: необходимый ход и ожидаемая деформация
Установка: плиты, опоры, центрирование и оснастка
Результат: график, протокол и критерий окончания испытания

Неизвестные параметры не нужно придумывать.

Сначала определите, что именно нужно проверить

Запрос «нужен пресс для пластика» почти ничего не говорит о будущем испытании.

Одно изделие сжимают до разрушения. Другое до заданного перемещения. У третьего проверяют жёсткость, устойчивость или усилие продавливания.

ЗадачаЧто происходит во время испытания
Определение максимальной нагрузкиИзделие сжимают до разрушения или потери устойчивости
Проверка деформацииИзмеряют изменение размера при заданном усилии
Определение жёсткостиАнализируют зависимость силы от перемещения
Испытание тарыПроверяют сопротивление внешней нагрузке или штабелированию
Испытание пружиныИзмеряют усилие при заданной величине сжатия
ПродавливаниеПрикладывают локальную нагрузку к выбранному участку
Функциональное испытаниеВоспроизводят нагрузку, возникающую при эксплуатации

Отдельно укажите, когда пресс должен остановиться:

  • После разрушения
  • При появлении трещины
  • После потери устойчивости
  • При достижении заданного усилия
  • При достижении перемещения
  • После выдержки под нагрузкой
  • После резкого падения силы

Шесть параметров, которые определяют конструкцию пресса

1. Изделие

Укажите материал, форму, размеры, массу и положение во время испытания.

  • Полости и рёбра
  • Выступающие элементы
  • Опорные поверхности
  • Возможное расширение или сплющивание
  • Место ожидаемой деформации

Размер изделия влияет не только на габариты пресса. Нужно оставить место для плит, оснастки, установки образца и безопасной работы оператора.

2. Диапазон усилия

Максимальная нагрузка это только верхняя граница.

  • Минимальная измеряемая сила
  • Основной рабочий диапазон
  • Максимальная или пиковая нагрузка

Пример:

Основная нагрузка от 2 до 15 кН. Возможные пиковые значения до 20 кН.

Характеристика «пресс на 100 кН» не показывает, насколько точно датчик будет работать при 2–5 кН.

3. Ход и рабочая зона

Ход показывает, насколько далеко может переместиться рабочий механизм.

Рабочая зона это пространство для:

  • Изделия
  • Верхней и нижней плиты
  • Датчика силы
  • Переходников
  • Сменной оснастки
  • Перемещения во время испытания

Производителю передают три размера:

  1. Высоту изделия до испытания.
  2. Минимальный размер после сжатия.
  3. Габариты оснастки.

4. Плиты и оснастка

Плиты должны передавать нагрузку по предусмотренной поверхности.

  • Хватает ли площади контакта
  • Параллельны ли рабочие поверхности
  • Находится ли изделие по оси нагрузки
  • Не может ли оно сместиться или опрокинуться
  • Требуется ли локальное приложение силы

Для изделия сложной формы вместо стандартных плит могут потребоваться:

  • Ложементы
  • Оправки
  • Направляющие
  • Упоры
  • Центрирующие элементы
  • Локальные инденторы
  • Сменные контактные элементы

5. Скорость и управление

Для испытания важна не только конечная сила, но и то, как она была приложена.

  • Скорость перемещения
  • Управление по силе или перемещению
  • Необходимость выдержки
  • Количество этапов
  • Частота испытаний
  • Необходимость повторных циклов

Если методика требует стабильной скорости, автоматической остановки или построения графика, обычно нужно управляемое электрическое или гидравлическое перемещение.

6. Измерения и данные

Определите, что должен получить оператор:

  • Текущее усилие
  • Максимальную нагрузку
  • Перемещение
  • Деформацию изделия
  • Время выдержки
  • Момент разрушения
  • График сила и перемещение
  • Протокол испытания
  • Экспорт результатов

Не всегда перемещение плиты равно деформации образца. В движение системы могут входить податливость рамы, деформация плит и переходников, посадка оснастки и смещение изделия.

Как выбрать пресс для конкретного изделия

Испытательный пресс для пластика

Сначала разделите две задачи: испытание свойств материала на стандартном образце и проверка готовой пластиковой детали.

Для готовой детали дополнительно проверяют:

  • Полости
  • Рёбра жёсткости
  • Тонкие стенки
  • Локальные точки нагрузки
  • Возможность потери устойчивости
  • Направление деформации

Стандартный образец можно поставить между плоскими плитами. Готовой детали часто нужны ложемент, упор или контактный элемент определённой формы.

Стандартный образец пластика и готовая пластиковая деталь в разных схемах испытания
ВИЗУАЛ 02
Стандартный образец и готовая пластиковая деталь: две разные схемы испытания
Материал и готовое изделие требуют разной установки и оснастки

Пресс для испытания тары и упаковки

Упаковку можно проверять на максимальную нагрузку, сопротивление штабелированию, потерю формы, деформацию стенок, локальное продавливание или прочность отдельного элемента.

Для целой коробки особенно важны размеры плит, параллельность, равномерное приложение нагрузки, высота рабочей зоны, скорость перемещения и условия подготовки упаковки.

Бутылку, канистру или контейнер могут испытывать иначе: воздействовать на крышку, дно, боковую стенку или отдельный выступ.

Коробка между плитами и бутылка под локальным индентором
ВИЗУАЛ 03
Коробка между плитами и бутылка под локальным индентором
Одна категория изделий может требовать разных способов приложения нагрузки

Пресс для испытания труб

Трубу можно сжимать вдоль оси, поперёк оси, до заданного сплющивания, до разрушения, для определения кольцевой жёсткости или для проверки отдельного соединения.

До выбора пресса определите:

  • Направление нагрузки
  • Длину участка трубы
  • Допустимость сплющивания
  • Положение изделия
  • Необходимость ограничителей
  • Критерий остановки

Без направляющих цилиндрическая деталь может повернуться или сместиться уже в начале испытания.

Испытание пружин на сжатие

При испытании пружины обычно получают зависимость усилия от перемещения.

  • Наружный и внутренний диаметр
  • Свободная высота
  • Минимальная высота после сжатия
  • Максимальное усилие
  • Рабочий диапазон
  • Форма опорных витков
  • Требуемое количество повторов

Пружина должна стоять по оси нагрузки. Высокая или неустойчивая пружина может изгибаться в сторону, создавать поперечную силу и давать нестабильный результат.

Пресс для нестандартных изделий

Готовый узел часто невозможно правильно установить между двумя стандартными плитами.

  • Опереть изделие в нескольких точках
  • Сохранить заданный угол
  • Воздействовать на один выступ
  • Исключить поворот
  • Не повредить внешнюю поверхность
  • Обеспечить быструю смену деталей

В этом случае пресс и оснастку проектируют как одну систему.

Цена ошибки при выборе испытательного пресса

ОшибкаЧто теряет предприятие
Изделие не помещается между плитамиИспытание нельзя начать без переделки рамы
Не хватает рабочего ходаПресс останавливается раньше нужной деформации
Датчик выбран только по максимальному усилиюНебольшие рабочие нагрузки приходится перепроверять
Плиты меньше зоны контактаИзделие получает нагрузку не по расчётной поверхности
Плиты стоят с перекосомОбразец деформируется неравномерно
Нет центрирующей оснасткиДеталь каждый раз устанавливается по разному
Не учтено расширение изделияОбразец задевает раму или защитное ограждение
Скорость не соответствует методикеРезультат нельзя использовать в отчёте
Нет автоматического сохраненияОператор переносит значения вручную
Не учтён характер разрушенияФрагменты создают риск для персонала
Пресс избыточен по мощностиЗаказчик переплачивает за неиспользуемую конструкцию

Самая дорогая ошибка: купить мощный пресс и обнаружить, что он не может испытать конкретное изделие.

Предприятие уже оплатило раму и привод, но затем отдельно заказывает новые плиты, меняет рабочую зону или переделывает оснастку.

Когда подходит типовой пресс

  • Используется стандартный образец
  • Методика уже определена
  • Рабочие нагрузки входят в диапазон точности датчика
  • Стандартного хода достаточно
  • Образец помещается вместе с плитами
  • Плоские поверхности передают нагрузку правильно
  • Предусмотренных данных достаточно лаборатории

В такой ситуации индивидуальная разработка не нужна. Типовой пресс позволяет быстрее начать работу и не переплачивать за изменение рамы.

Когда нужен испытательный пресс под заказ

  • Испытывается готовое изделие
  • Образец имеет сложную форму
  • Требуется увеличенная рабочая зона
  • Изделие слишком широкое или высокое
  • Нагрузка прикладывается локально
  • Деталь может смещаться или опрокидываться
  • Стандартные плиты не подходят
  • Нужен нестандартный ход
  • В одном прессе испытывается несколько изделий
  • Оборудование должно вписаться в ограниченное помещение

Испытательный пресс под заказ не обязательно проектировать полностью с нуля.

Изменить высоту рамы
Увеличить ширину рабочей зоны
Подобрать другой датчик силы
Изготовить увеличенные плиты
Добавить направляющие
Разработать сменную оснастку
Изменить управление и состав данных

Главное отличие: в типовой машине изделие подстраивается под готовую конструкцию. В кастомном прессе конструкция создаётся вокруг изделия и методики.

Как сравнивать предложения производителей

Два пресса с одинаковым максимальным усилием могут решать задачу по разному.

ПараметрЧто проверить
Диапазон силыМинимальная, рабочая и максимальная нагрузка
ТочностьС какого значения она обеспечивается
ХодДостаточно ли перемещения до окончания испытания
Рабочая зонаПомещаются ли изделие, плиты и оснастка
Размеры плитПокрывают ли они нужную поверхность
ПараллельностьКак обеспечивается равномерное приложение нагрузки
ЦентрированиеЧто удерживает изделие от смещения
СкоростьСоответствует ли она методике
ПеремещениеГде и как оно измеряется
ОснасткаВходит ли она в предложение
УправлениеКакие режимы и автоматические остановки доступны
ДанныеКакие графики и протоколы формирует система
БезопасностьЕсть ли ограждение и аварийная остановка
ПриёмкаБудет ли испытание на реальном изделии
ПоддержкаКто выполняет запуск и обслуживание

Недорогое предложение может не включать плиты нужного размера, датчик перемещения, оснастку, ограждение, программное обеспечение и пусконаладку.

Что отправить инженеру для расчёта

Об изделии

  • Фотография
  • Чертёж или размеры
  • Материал
  • Масса
  • Опорные поверхности
  • Место приложения нагрузки

Об испытании

  • Цель
  • Направление нагрузки
  • Рабочее и максимальное усилие
  • Необходимое перемещение
  • Скорость
  • Критерий окончания

Об установке

  • Положение изделия
  • Необходимость центрирования
  • Поверхности, которые нельзя повреждать
  • Имеющаяся оснастка
  • Способ загрузки тяжёлого образца

О результате

  • Нужные показатели
  • График
  • Формат протокола
  • Необходимость сохранения
  • ГОСТ, ISO, ASTM, ТУ или внутренняя методика

Если усилие, ход или способ установки неизвестны, укажите: «Требуется определить совместно с производителем».

Получите предварительную конфигурацию пресса

Пришлите фотографию, чертёж или краткое описание испытания. Инженер предложит диапазон усилия, рабочую зону, ход, плиты, способ установки и состав измерений.

Отправить в Телегерам изделие на расчёт Заполнить технический опросник

Для первого расчёта достаточно фотографии, основных размеров и описания задачи.

Как показать решение на реальном примере

Исходная проблема

Покажите, какое изделие испытывал заказчик, как должна была прикладываться нагрузка и почему типовой пресс не подходил.

Инженерное решение

Покажите, как рассчитали усилие, рабочую зону, ход, форму плит, положение изделия, оснастку и защитное ограждение.

Проверка до производства

Добавьте CAD модель с установленным изделием. На ней должны быть видны исходное положение, направление движения, крайние точки хода, свободное пространство и доступ оператора.

Результат

Покажите, что изделие стабильно устанавливается, нагрузка передаётся по нужной поверхности, испытания можно повторять, а оператор получает готовый график и результат.

Этапы разработки испытательного пресса под конкретное изделие
ВИЗУАЛ 04
Изделие → схема нагрузки → CAD проект → готовый пресс → график
Реальный кейс показывает связь между задачей, инженерным решением и результатом

Главное при выборе испытательного пресса

Изделие
Схема нагрузки
Рабочий диапазон силы
Ход
Рабочая зона
Плиты
Оснастка
Скорость
Измерения
Безопасность
Данные

Типовой пресс подходит для стандартной задачи. Если изделие не помещается, смещается, требует локального воздействия или особого положения, пресс лучше рассчитывать под конкретный образец до начала производства.

НПО «Фульгурит» проектирует испытательные прессы под материал и изделие

Рабочая зона, ход, силовая система и оснастка рассчитываются с учётом реальной задачи.

До запуска в производство можно согласовать CAD проект, размеры рамы, положение изделия, крайние точки хода, рабочие плиты, сменную оснастку, управление и вывод результатов.

Получить расчёт испытательного пресса

Начать можно с фотографии, чертежа или краткого описания испытания.

Получить расчёт пресса

Короткий FAQ

Можно ли использовать обычный промышленный пресс для испытаний?

Иногда можно, но одного создания нагрузки недостаточно. Нужны измерение силы, контролируемое перемещение или скорость, правильная установка изделия и фиксация результатов.

Как определить усилие пресса?

По материалу, размерам изделия, расчётной нагрузке, методике или результатам предварительного испытания. Указывайте не только предполагаемый максимум, но и основной рабочий диапазон.

Всегда ли нужны плоские плиты?

Нет. Они подходят, когда нагрузка должна равномерно передаваться через плоские опорные поверхности. Для изделия сложной формы могут потребоваться ложементы, оправки, направляющие или локальные контактные элементы.

Что важнее: усилие или ход?

Оба параметра. Усилие определяет доступную нагрузку. Ход показывает, насколько далеко может переместиться рабочий механизм.

Чем ход отличается от рабочей зоны?

Ход это перемещение рабочего механизма. Рабочая зона это пространство для изделия, плит, датчиков и оснастки до и во время испытания.

Подходит ли один пресс для разных изделий?

Да, когда диапазон усилия, ход и рабочая зона охватывают все задачи. Для разных изделий обычно предусматривают сменные плиты, опоры или комплекты оснастки.

Нужен ли отдельный датчик перемещения?

Не всегда. Для простого контроля может быть достаточно перемещения рабочего механизма. Если нужно точно измерять деформацию самого изделия, применяют отдельный датчик, установленный ближе к образцу.

Как проверить пресс перед поставкой?

Проведите приёмочное испытание на реальном изделии. Проверьте установку, центрирование, достижение заданной нагрузки, рабочий ход, график, сохранение результатов и защитные устройства.

НПО «Фульгурит»
Испытательные прессы под материал, изделие и методику